అరిజోనాలో ఉన్న ప్రాంతీయ వాణిజ్య సౌర EPC కంపెనీ, గిడ్డంగులు మరియు పంపిణీ కేంద్రాల కోసం పైకప్పు మరియు గ్రౌండ్-మౌంట్ PV వ్యవస్థలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. కంపెనీ 500 kW నుండి 3 MW వరకు ఉండే సాధారణ ప్రాజెక్టులతో సంవత్సరానికి సుమారుగా 25 MWలను వ్యవస్థాపిస్తుంది. వారి క్లయింట్లు లాజిస్టిక్స్ ఆపరేటర్లు మరియు కోల్డ్ స్టోరేజీ ప్రొవైడర్లు, వీరికి తక్కువ విద్యుత్ అంతరాయాలతో నమ్మకమైన సౌర ఆస్తులు అవసరం.
సంవత్సరాలుగా, ఇన్స్టాలర్ ఫ్యూజులు మరియు DC డిస్కనెక్ట్తో మాత్రమే ప్రామాణిక DC కాంబినర్ బాక్సులను ఉపయోగించింది. ఆర్క్ ఫాల్ట్ ప్రొటెక్షన్ ఇన్వర్టర్ స్థాయిలో నిర్వహించబడింది, అయితే ఇది రెండు పునరావృత సమస్యలకు కారణమైంది. ముందుగా, ఇన్వర్టర్-స్థాయి గుర్తింపు ఏ స్ట్రింగ్ లేదా కాంబినర్ బాక్స్లో లోపం ఉందో గుర్తించలేకపోయింది, పైకప్పుపై ఉన్న ప్రతి కనెక్టర్ను తనిఖీ చేయమని సిబ్బందిని బలవంతం చేసింది. రెండవది, గ్రిడ్ స్విచ్చింగ్ మరియు ఇన్వర్టర్ స్టార్టప్ సమయంలో ఇన్వర్టర్లు తప్పుడు ట్రిప్లను సృష్టించి, మొత్తం శ్రేణిని మూసివేస్తాయి.
అత్యంత తీవ్రమైన సంఘటన కాంబినర్ బాక్స్ లోపల ఒక వదులుగా ఉండే కనెక్టర్ను కలిగి ఉంది, అది సిరీస్ ఆర్క్ ఫాల్ట్ను సృష్టించింది. థర్మల్ ఇన్స్పెక్షన్లో పట్టుకోవడానికి ముందు ఆర్క్ వారాలపాటు పొగబెట్టింది. ఆ సంఘటన అగ్నికి కారణమైంది మరియు ఆరు-అంకెల బాధ్యత దావాను ప్రేరేపించింది. EPC బృందానికి మూలాధారానికి దగ్గరగా ఆర్క్ ఫాల్ట్ రక్షణ అవసరమని తెలుసు, అయితే ఇప్పటికే ఉన్న కాంబినర్ బాక్స్లలో బాహ్య AFCI మాడ్యూళ్లను తిరిగి అమర్చడం ఖరీదైనది మరియు సంక్లిష్టమైనది. ప్రతి మాడ్యూల్కు ప్రత్యేక వైరింగ్, ఎన్క్లోజర్లు మరియు ఇన్వర్టర్తో సమన్వయం అవసరం.
కంపెనీ మూడు ఎంపికలను అంచనా వేసింది: ఇన్వర్టర్-స్థాయి AFCIతో మాత్రమే కొనసాగడం, బాహ్య AFCI మాడ్యూళ్లను జోడించడం లేదా ఇంటిగ్రేటెడ్ DC AFCI కాంబినర్ బాక్స్కు మారడం. బాహ్య మాడ్యూల్లు UL 1699B అవసరాలను తీర్చాయి, అయితే ఒక్కో కాంబినర్కు $2,000 కంటే ఎక్కువ జోడించబడ్డాయి మరియు యూనిట్కు అనేక గంటల పాటు ఇన్స్టాలేషన్ను పొడిగించింది. ఇంటిగ్రేటెడ్ సౌత్యా బాక్స్లో 12 స్ట్రింగ్ ఇన్పుట్లు, పర్-స్ట్రింగ్ ఆర్క్ ఫాల్ట్ డిటెక్షన్, ఓవర్కరెంట్ ప్రొటెక్షన్ మరియు ఒక సర్జ్ ప్రొటెక్టివ్ డివైజ్ను ఒక ఎన్క్లోజర్లో మిళితం చేసింది. ఇది UL 1699Bకి జాబితా చేయబడింది మరియు 600 VDC మరియు 1200 VDC సిస్టమ్ వోల్టేజ్లను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది, ఇది కంపెనీ యొక్క ప్రామాణిక ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్లకు సరిపోలింది.
సంస్థాపన ఆర్థిక శాస్త్రం మరియు సిస్టమ్ విశ్వసనీయతకు నిర్ణయం వచ్చింది. సౌత్యా బాక్స్తో, సిబ్బందికి యూనిట్ను మౌంట్ చేయడం, స్ట్రింగ్ లీడ్లను కనెక్ట్ చేయడం మరియు AFCI థ్రెషోల్డ్ పారామితులను సెట్ చేయడం మాత్రమే అవసరం. బాహ్య మాడ్యూల్స్ లేదా అదనపు ఎన్క్లోజర్లు అవసరం లేదు. ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్ ముగింపు పాయింట్ల సంఖ్యను కూడా తగ్గించింది, భవిష్యత్తులో ఆర్క్ లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. 1.2 మెగావాట్ల రూఫ్టాప్ ప్రాజెక్ట్పై ఫీల్డ్ టెస్ట్, ఉత్పత్తి వాస్తవ పరిస్థితులలో పని చేస్తుందని ఇంజనీరింగ్ బృందాన్ని ఒప్పించింది.
పైలట్ ప్రాజెక్ట్ రిఫ్రిజిరేటెడ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ సెంటర్లో 1.2 మెగావాట్ల పైకప్పు శ్రేణి. సంస్థాపన రెండు వారాల పాటు జరిగింది, 24 సౌత్య DC AFCI కాంబినర్ బాక్స్లు పైకప్పు అంతటా పంపిణీ చేయబడ్డాయి. ప్రతి పెట్టె సెంట్రల్ ఇన్వర్టర్కు ఒక అవుట్పుట్ ఫీడ్తో 12 స్ట్రింగ్లను మిళితం చేసింది.
ప్రత్యేకమైన షట్డౌన్ ఇన్పుట్ లేని పాత ఇన్వర్టర్ మోడల్తో AFCI ట్రిప్ సిగ్నల్ను ఏకీకృతం చేయడం మాత్రమే కష్టమైన దశ. ఇన్వర్టర్ యొక్క DC డిస్కనెక్ట్ స్విచ్ కంట్రోలర్కు ట్రిప్ రిలేను వైరింగ్ చేయడం ద్వారా బృందం దీనిని పరిష్కరించింది, ఈ మార్పు ఇన్వర్టర్కు 30 నిమిషాలు పట్టింది. ఇది ఒక పర్యాయ ఇంజనీరింగ్ మార్పు మరియు మిగిలిన ఇన్స్టాలేషన్పై ప్రభావం చూపలేదు.
పూర్తి సంవత్సరం ఆపరేషన్ తర్వాత, పైలట్ సిస్టమ్ కంపెనీ యొక్క మునుపటి కాంబినర్ బాక్స్ డిజైన్లతో పోలిస్తే కొలవదగిన మెరుగుదలలను అందించింది.
క్లయింట్ వారి తదుపరి మూడు ప్రాజెక్ట్లలో ఒకే కాంబినర్ బాక్స్ డిజైన్ను రోల్ అవుట్ చేయడానికి ఆమోదించారు, మొత్తం 4 MW సామర్థ్యం.
"సౌత్య AFCI కాంబినర్ బాక్స్ మా డిజైన్ల నుండి సంక్లిష్టత పొరను తీసివేసింది. ఇది ఇన్వర్టర్ ఎప్పుడూ చూడని ఆర్క్ ఫాల్ట్ను కలిగి ఉంది మరియు కమీషన్ చేయడం అప్రయత్నంగా జరిగింది. మేము మా అన్ని వాణిజ్య ఇన్స్టాలేషన్ల కోసం ఈ పెట్టెపై ప్రమాణీకరించాము." - సీనియర్ ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీర్


Jack
Soutya